近期，各地方铸造协会发布了关于调整铸件价格和货款回收的函，阀门同仁们争相在微信群，QQ群转发，一时大家议论纷纷。阀门原材料的价格持续上扬，对阀门企业乃至整个行业来说，无疑是个不小的打击，也致使企业在发展中出现了新的矛盾和问题。
那么面对这样的现象阀门企业该何去何从呢，为此笔者深入了解后，想与行业人士做一个浅析和探讨。
成本上升已经成为中国阀门制造企业发展中，绕不开，躲不过的问题严重危机企业的发展。对于阀门制造业企业而言，必须通过提高生产效率，以提升产品附加值，或者提高产品的销售价格来消化。这种局面可能导致一部分制造业企业淘汰出局，也将倒逼中国阀门制造加速走向中高端。
成本优势的不断削弱，的确是当前中国制造业面临的最大挑战。我国成为“世界工厂”的秘诀在于低成本竞争优势，随着工业化、城镇化的快速发展，我国制造业面临的人口、资源、环境约束不断强化，企业在土地、原材料、能源、劳动力、融资、物流等方面的成本不断攀升，加上国际市场竞争日益激烈，中国制造的传统竞争优势的确不如从前了。
中国制造的成本压力突出表现在劳动力成本上升上。”国家统计局中国经济景气监测中心副主任潘建成认为，近年来，我国城乡居民收入增长快于GDP增速，农民工工资水平也在稳步增长。根据中国企业家调查系统的调查，人工成本上升已经连续4年被企业家认为是企业发展面临的最大压力。
当前，在越南、印度等国家依靠相对丰富的原材料资源和廉价劳动力的优势，开始向中低端制造业发展；发达国家“再工业化”，促进先进制造业的发展，进一步主导高端设备制造、新材料的生产和供应，都将使我国制造业发展面临更大挑战。
中国制造在坐拥全球规模最大的消费市场的同时，已经形成遍布全国的多层次的产业集群，完全有能力为制造业企业提供上下游的产业链支持。高铁、高速公路、航空、水运等多层次交通系统，也有利于降低制造业企业物流成本。
尽管传统的低成本优势削弱明显，不过，不少专家表示，依托国内巨大市场空间和成熟产业体系，我国的阀门制造产业仍然拥有其他国家并不具备的竞争优势。中国是一个人口大国，城镇化率已经超过50%，人民生活水平稳步提高，消费结构升级步伐加快，使中国制造坐拥全球规模最大的消费市场。这也是其他国家的阀门制造企业不可比拟的巨大优势。
如何降低阀门的成本，是每一个阀门企业老板、企业管理人员、阀门设计人员每一天都在思考的问题。部分阀门企业老板认为，只有降低重量（减料）、简化工艺（偷工）才能降低成本。本人认为，这种看似最直接、最简单、最有成效的办 法，其实是最不可取的，从长远的发展来看，这种做法也是行不通的。
很多阀门老板会说，别人都是这么做的，他们把成本压得太低，我们不偷工减料就没有办法。那么我想说的是：任何一个行业的引领者，任何一个发展久远的企业，都是因为有自己独特的思维、独到的方法才走在前面、走向长远的。那些随波逐流、生搬硬套别人的方法的企业，在行业兴盛时，充其量给人充当个摇旗呐喊的鼓手，在行业萧条时，只能够“折戟沉沙”，成为时代的弃儿……
任何人如果带着成见看问题，就无法客观、仔细的思考与自己不同的意见，自然也无法得出正确的结论。所以，对我的观点不以为然的人，没有必要浪费你自己的时间来看我的建议。
做和别人一样的东西，永远只能跟在别人后面。想别人所想不到的，做别人所没有做的，我们才能有出类拔萃的表现，才能有令人羡慕的成功！下面我从与成本关系较大，并且经常存在争议的几个方面来分析，与有识之士共同探讨如何来降低成本：
成本的构成
谈到降低成本，我们首先要了解我们的阀门产品的成本到底包括那些方面。大部分人脱口而出的是原材料采购费用和工人的工资，再说下去，还可以说出来 设计人员的工资、办公人员的工资、缴税……这些还不够完整，完整的产品成本 应该包括：制造成本、管理成本、销售成本、财务成本等四个大的方面。其中：
1.制造成本主要包括：(1).设计费用；(2).原材料采购费用；(3).车间加工 费用；(4).产品装配、调试费用；(5).设备、刀具损耗；(6).员工工资；(7). 水、电、煤、气费用；(8).涂漆包装费用；(9).残次品损耗费用；(10).意外事件、事故费用、(11)产品质量检验费用、(12)三废（废水、废品、废物）处理费用等。
设计费用又包括设计、工艺人员工资、办公费用，模型、工艺装备的设计费用；
原材料采购包括：标准件采购、型材采购、锻件采购、模型订制、铸件毛坯 采购、部件采购、半成品采购、零件采购……以及采购过程中发生的办公、管理、 运输费用等；
残次品损耗费用包括：次品返工工时、补救材料损耗、耽误交货时间的误工 损失、影响生产计划所带来的附加损失等；
意外事件、事故包括：停水、停电、自然灾害、人为破坏、操作失误、管理不善……所造成的人员、财产损失；
产品质量检验费用包括：检验人员工资及办公费用、检验场所、设备、设施费用、检验器具费用、检验器具校验、维护费用等；
随着人们环保意识的不断提高和环保法律法规的不断健全，企业在环保发面的费用会相对增大，管理压力也会更加大。如何处理好企业的废品、废水、废物等这些涉及到环保的问题，会对企业成本产生相当大的影响。处理好的，不但不会造成成本的大量增加，还有可能降低成本；而处理不好的，不但会大大增加企业的成本，更会造成相当严重的环境破坏和社会危害，有可能直接影响到企业的声誉和生存。
2.管理成本主要包括：(1)公司办公设备、材料、水电费用、(2)公司通讯费用、(3)管理员工工资、(4)员工奖金、福利、保险费用、(5)公司车辆费用、(6) 公司公益活动费用、(7)公司政策失误造成损失、(8)公司形象策划费用、(9)公司广告费用、(10)公司网络维护费用、(11)公司保安、安全费用、(12)公司体系认证费用、(13)产品备货，积压成本所带来的资金消耗
3.销售成本主要包括：(1)销售办公费用、(2)销售投标费用、(3)中标服务费用、(4)销售招待费用、(5)营销费用、(6)发货运输费用、(7)现场服务费用、 (8)售后服务费用、(9)成品、半成品库房管理费用、(10)用户要求的额外服务费用等。
4.财务成本主要包括：(1)应缴税款、(2)应缴管理费用、(3)社会福利捐赠、 (4)贷款利息、(5)拖欠货款的利息、(6)固定资产折旧、(7)应收帐款的讨债费用、 (8)人民币增值、贬值所带来的金融损失、(9)烂帐损失等。
以上所有的费用，有的直接与产品相关，有的看似没有联系，但最终以上所发生的所有费用，都要由我们售出的产品来承担。所以或多或少，每一种费用都要以一定的比例关系记入产品的成本。
产品的成本算准确了、全面了，我们才能够制订出合理的产品价格，才能找到降低成本的可行办法。
阀门原材料上涨直接导致的就是一些投机厂家偷工减料，阀门造假赚取不义之财。一些诚信阀门企业材料成本与日俱增，阀门价格上不去，导致整个市场参差不齐，鱼龙混珠。这就需要执法机构严格执法，完善整个市场的公平公正。另外呼吁阀门终端用户不要以市场最低价中标，维护整个阀门产业的健康持续发展。
先总结阀门造假的一般步骤和方式：
1、先找个国内有点名气的阀门生产企业。以前有名可以，现在有名更好，有没有实地生产也没关系。最好能离自己所在公司远一点，因为很多客户会因为代理商和厂家路途遥远，而放弃实地考察的想法。这就给造假留下了空间上的机会。比如，生产厂家在东北，那么代理商就在西南。总之两者的空间距离越远越好。
2、注册一个和生产厂家名字相似的公司。比如，厂家叫天津XX阀门有限公司，那么代理商的名字就叫上海XX阀门有限公司（其中的XX是同两个字）。其实两者之间没有必然联系，是完全独立的法人，独立经营，独立承担责任。让用户和采购者误认为是总公司和分公司的区别，两者联系密切。在更早以前，大概是在2000年之前，厂家和代理商关系好，可以为代理商在当地审批XX阀门有限公司（所在地）销售处。这样一听，来头更大了。更能让用户相信他们是隶属关系。
3、交管理费，拿货。很多厂家短视，也很无知。有些是明目张胆的支持代理商造假。厂家试图通过代理商交纳一定的管理费来实现企业盈利，但就是这样短视和无知给了代理商无限的造假空间。厂里有生产的，代理商象征性的拿一点，没有的，就到很多泵阀小家庭作坊、无正规资质的企业拿货。贴上厂家的标签和合格证。现在造假的标签，合格证啊，做得更原厂的一样。要圆的有圆的，要方的有方的。便宜的一两毛，贵点五毛一块，这对于造假的暴利来说是九牛一毛。有点实力的代理商嫌麻烦，就买了电脑打标机，彩色打印机，在自己办公室完成合格证和标签的制作。同时还要做产品样本，有钱的做得厚一点，没钱的做得薄一点。很搞笑的是，我见过同一个厂家的，不同地域的代理商的产品样本是完全不一样的。至于样本里面的厂房、产品的图片大都是抄袭的，要么是PS的。毫无参考意义。这是初级造假。
4、造假的中级手段。代理商如果在非正规厂家拿货的数量比较多，又要防止被客户发现造假。就让非正规厂家完成阀体的模具设计（阀体厚薄，材质含量都可以自己控制啦），做阀体铸造的时候做上正规厂家的LOGO。因为一般低劣低级的造假手段是采用人工焊接的手段在阀体上做LOGO，外观肯定很粗糙。
5、造假的高级手段。代理商和厂家勾结完成造假，伪造各种（大都是PS方法）认证和荣誉证书。厂家不生产阀门（这种方式常见于国内一些老牌阀门企业，以前很有名，后来由于体制的原因，发展停滞，没有实地生产厂房，只保留了工商注册和商标）厂家管理层为了谋取暴利，支持造假，但前提是万一发生质量事故，厂家不出面。完全由代理商承担所有风险。这种造假方式一般非业内人士看不出来。几乎可以蒙骗所有采购商和使用者。
6、造假的另类方式。有些厂家和代理商即没有场地，更没有生产设备。那么只有借用别人（可以是泵阀生产厂家，也可以是非泵阀生产厂家）的场地了。客户来之前早就做好厂牌，临时摆放或者悬挂。或者拉一堆泵阀毛坯、半成品放在车床边上。让客户误以为是到了生产现场。
7、商业贿赂。这点大家很容易明白。使用者的管理层、技术层、决策层明明知道造假，由于利益关系，依旧采购和使用假货。这种情况也很普遍的。
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